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韩国现代授予西马克集团唐津连续镀锌线现代化改造项目

韩国现代钢铁公司已与西马克集团签订合同,委托西马克集团对其唐津市的1号连续镀锌线(CVGL#1)进行升级改造。该项目分为两个阶段,旨在提升工厂的运营效率。第一阶段已于2024年12月成功完成,这是两家公司持续合作的重要里程碑,同时为第二阶段的实施奠定了基础。

现代钢铁与西马克集团的合作始于2005年,彼时西马克集团成功地将原有的连续退火线(CAL)改造成全球首条连续退火和镀锌混线 (CAL/CGL)。这一开创性项目奠定了双方稳固而持久的合作基础。当前的升级改造项目进一步提高了生产线的效率和运营能力。

升级改造项目的第一阶段是在平整机下游安装新设备,包括带钢挤干、带钢干燥和新的张力辊组。这些改进主要为了提高带钢的清洁度和干燥效率,提高张力控制精度和产品质量。项目的目标是拆除老旧的拉矫机,并用由独立电机驱动的四辊张力辊系统替代现有的八辊张力辊系统。西马克集团提供了先进的张力辊电机和传动系统,以及X-Pact®处理线传动控制系统,并根据工艺要求优化带钢的传动控制。西马克集团的自动化解决方案将其高性能的传动硬件、精确的张力控制和延伸率控制成功结合。

新设备在高工艺速度下实现了平稳的运行,显著提升了生产线的生产率和可靠性。该项目已于2024年12月顺利完成,并获得了最终验收证书(FAC)。

在第一阶段取得成功的基础上,项目第二阶段升级改造于2025年2月启动,重点是平整机控制器的升级。此次升级包括将旧硬件替换为最新的X-Pact®嵌入式控制器,并将软件从logi.CAD的旧版本更新至最新版本。这一方案优势在于能够在几天内快速完成调试,同时由于软件更改最小化,从而降低对生产的影响。第二阶段项目还涉及液压和机械系统的改进,以优化带钢的张力控制。西马克的制造车间正在生产新的液压阀台,伺服阀用于液压辊缝控制。此外,工作辊和支承辊的液压系统也将得到升级。整个系统将连接到现有的人机界面(HMI)系统中,由西马克集团负责自动化和工艺的集成。

现代钢铁与西马克集团之间的持续合作佐证了全生命周期伙伴关系的优势。现代钢铁公司冷轧维护团队的高级经理Jin-Hyeong Park先生在谈到双方合作时表示:

现代钢铁公司与西马克集团的合作正在不断深化。我们之所以选择西马克集团,是因为其员工拥有丰富的专业经验。西马克集团曾在2005年成功将我们的生产线改造成连退镀锌混线。我们认为,西马克集团是确保这一改造项目精确可靠实施的理想合作伙伴。

第一阶段升级改造项目的成功实施以及第二阶段的顺利启动,充分彰显了双方在提升现代钢铁生产能力与效率方面的紧密合作与共同承诺。

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