El Marakby：为增长而设计的短流程钢厂

El Marakby 公司与西马克集团的合作始于2016年，双方共同建立了一座电炉炼钢和连铸厂。该厂拥有一座年产35万吨的45吨交流电炉、一座钢包炉和一条三流小方坯连铸机。这座新工厂位于吉萨附近的十月六日城，旨在通过扩大钢种范围和实现更灵活的螺纹钢生产来增强El Marakby公司的市场竞争力。然而，这背后还有一个更具战略意义的计划：铸机的布置考虑了为未来的轧线直接输送热坯，从而为进一步扩张奠定了基础。

这之后仅仅三年就启动了第二阶段的扩张。2019年，由西马克集团提供的新螺纹钢和线材轧机与连铸机的热装热送投入运行。该轧机使用现代化的步进式加热炉加热的130毫米小方坯开始，设计用于生产10至32毫米的螺纹钢和5.5至12毫米的线材。该轧线的一个主要特点是采用了高速上钢系统(HSD®)，无需复杂的切分就能生产直条螺纹钢，确保了更小的公差和更好的轧制控制。高速精轧机组采用超重型模块设计，以最低的运行成本生产出优质线材，整条产线由西马克集团提供的2级自动化系统控制。

在投产之后，该短流程钢厂取得了不凡成就，成材率提高到97.5%至98%。这一成就加上较低的天然气消耗，大大降低了吨钢成本。El Marakby公司首席执行官Hassan El Marakby在2024年线材和管材展览会上接受采访时说道："我们是市场上效率最高的企业之一。我们的成材率和设备利用率都非常高。长材产品是一个竞争非常激烈的市场，多亏了西马克，我们才能在全球范围内具备竞争优势。"

随着El Marakby产品的持续畅销，这家短流程钢厂的产能逐渐达到产能上限。2023年，西马克团队对该钢厂开展了全面的效率分析，旨在优化炼钢车间、工厂运营、生产流程及原材料供应链。

此次分析催生了一个专注于运营改进的战略计划。此外，由于废钢密度问题此前已被确定为关键改进点，El Marakby决定投资废钢预处理设备。通过优化炼钢车间关键环节，El Marakby最终将产能提升了约10%。

然而，仅靠这些优化措施并不能使短流程钢厂达到推动El Marakby持续增长所需的水平。因此，2024年西马克集团对电弧炉、连铸机和轧机进行了现代化改造。

炼钢车间的升级改造包括安装一台55 MVA变压器、两套用于石灰和碳喷射的新一代Conso系统以及Condoor自动出渣门。Condoor通过减少断电时间和电极消耗，提高金属成材率，从而提高效率。自动清渣循环不仅提高了安全性，还将耐火材料损坏的风险降至最低。电炉中的Conso系统为炉料熔炼和熔体超热提供了所需的额外化学能。

为了扩大产品组合，并将短流程钢厂的螺纹钢和线材年产量从400,000吨提高到460,000吨，连铸机引入了新的150毫米小方坯。为150毫米小方坯采用的Convex结晶器铜管技术还通过改善热传导和表面质量、确保尺寸一致和减少缺陷等改进了生产工艺。

在轧机方面，粗轧机区域将配备两台额外的无牌坊机架，一台为水平轧机（H），另一台为立式轧机（V），从而提高灵活性和效率，使轧机能够适应新的小方坯尺寸。这将使El Marakby提高材料成材率，并使其线材产线的盘卷重量增加到2吨。

在线材和管材展览会上接受采访时，Hassan El Marakby回顾了与西马克集团的合作，他说："与西马克的合作为我们公司的发展带来了巨大增长"。当问及为什么合作如此高效时，他回答说："我们与西马克集团拥有着相同的价值观：我们都绝对以客户为中心。”