光亮棒材加工线的服务

备件

西马克集团提供的解决方案可最大限度地减少计划外停机时间，并保持生产组件中关键部件的性能。他们提供易损件包，包括磨削轴、修整机构和安全罩，以确保这些部件的使用寿命。此外，西马克集团还建议储备备件和预装好的更换件，以便在出现磨损或故障时立即作出反应，从而避免意外停机。

维修

WDHV 360设备的全面现代化改造是西马克集团专业性的一个范例。它包括用新部件更换所有主要组件，以恢复其原始或类似全新的状态。更新包括全新的控制系统、硬件和软件，以及新的主电机和最新的旋转编码器。设备现在符合 UL标准，并采用西门子 S7-TIA 技术。改进措施包括按照最新标准更新抽取台架液压系统，增强功能，以及在西马克车间对抽取台架油缸进行大修。还将集成定制解决方案以及冷却和原直径的监控系统。最终，该设备的功能和性能将焕然一新，成为成功翻新的典范。

维护

维护团队在规定时间内安装和调试部件，确保快速恢复和预防性维护。此外，还提供入口导轨的完整更换组件。这些组件已预先组装好，随时可以安装，可快速恢复剥皮机的性能，最大限度地减少生产中断。根据剥皮机类型更换导柱是另一项关键的维护措施。这些导柱已预先组装好，随时可以使用，可确保对磨损或故障立即做出反应，并保持剥皮生产线的可靠性。

现代化和升级

喂料装置同步系统
西马克集团为剥皮生产线提供多种现代化解决方案，以提高其性能和效率。其中包括安装喂料装置同步系统，该系统经过预先组装和质量检查，可随时投入使用。这种现代化改造有助于恢复剥皮机的性能，防止意外停机。此外，还提供入口导向装置的全套更换组件，确保在出现磨损或故障时立即做出反应，从而保持剥皮机的性能。此外，西马克集团还提供更换导柱的服务，这些导柱已预先组装好并可随时使用，有助于防止意外停机并恢复机器性能。此外还提供安全和隔音罩，以提高操作安全性并降低剥皮操作过程中的噪音。这些现代化解决方案旨在优化剥皮生产线的功能性和可靠性，确保其高效运行，并尽量减少停机时间。

备件

辊子轮廓调整和矫直辊
矫直机辊的制造和翻新属于改造和维修范畴。这些服务旨在提高现有设备的性能，使磨损的部件恢复其原有功能，从而确保最佳运行状态并延长机器的使用寿命。

培训
西马克集团提供全面的培训课程，旨在传授矫直技术知识。培训内容包括实际应用和指导如何设置设备参数以优化性能。此外，西马克集团还提供特定辊子轮廓的夹角限位表，有助于提高矫直效果。这些表格有助于减少材料表面的划痕，并确保矫直机的运行更加平稳。

现代化和升级

新一代矫直机 (SPM)
SPM矫直机提供一系列现代化设计，以提高性能和效率。这些升级包括采用液压直径调节，可精确控制矫直力和辊缝调整，从而改善整体矫直效果。设备采用厚钢板结构，增强了刚性和执行元件的可接近性，减少了漏油并改善了维护。此外，入口和出口导槽的自适应调整可确保快速设置和微调，从而使操作更加顺畅。这些现代化措施旨在延长部件的使用寿命、减少磨损并提高矫直材料的质量。

矫直机液压直径调节 
矫直机液压直径调节是西马克集团提供的一项专利技术，通过矫直辊间隙和力的精确调节，提供恒定的矫直力，从而提高矫直工艺。该系统无需机械传动来传递矫直力，因此结构更简单、无磨损。通过液压调节，可轻松改装现有的WRP 设备，在无需维护机械部件的情况下提高矫直效果。此外，液压系统提供了一个完整的、可直接换装的解决方案，确保矫直效果和运行效率的提高。

维护

定期维护对于延长修磨机的使用寿命和减少计划外停机时间至关重要。这包括日常检查、积极规划和及时更换易损件。所提供的服务合同可确保派遣人员进行维修和设备检查，从而提高设备的整体可持续性和运行效率。

现代化和升级

非对中进料修磨
非对中进料磨削是一种加工工艺，与传统修磨方法相比具有显著优势。它无需对工件进行夹紧或定心，可高效加工棒材和厚壁管材。这种方法可在砂轮的整个宽度上支撑工件，从而能够以更高的圆度精度磨削直径极小的工件。该工艺自动化程度高，速度快，生产率高，空闲时间少，是一种高效、精确的磨削方法。RSM 60现代化项目的重点是对修磨机进行升级和大修，以提高其性能和可靠性。该类服务包括从2023年到2027年在门兴格拉德巴赫维修车间翻新了十台RSM 60，并计划重新启用另外两台修磨机。主要改进包括拆除液压部件以方便维护，以及将预装模块与西门子电机整合在一起。这些升级已在多台设备上成功实施，并计划于2025-2026年进行全面检修。

人机界面可视化和PLC西门子S7-TIA
西门子S7-TIA PLC（全集成自动化门户）是一种集成到修磨机中的先进控制系统，可增强修磨机的功能和效率。它提供先进的自动化功能，包括精确控制、改进的可视化以及硬件和软件组件的无缝集成。通过使用西门子S7-TIA对修磨机进行现代化改造，操作员可以减少停机时间、优化工艺流程并提高可靠性，从而确保修磨机发挥最佳性能。

现代化和升级

ProConTube
ProConTube系统是我们创新思维的最佳例证，该系统可大幅降低铜管偏心率。无论将其安装在何处--是作为全新生产线的一部分，还是安装在现有的铜管生产工艺中--您都将从中获益匪浅。这是因为铜管偏心率的每一次降低都意味着材料的大量节省和成本效益的提高。ProConTube是一个独立的设备单元，直接位于拉拔单元的上游。
ProConTube基于集成在模具中的特殊传感器技术。当铜管通过机器时，传感器会连续计算铜管圆周上的壁厚分布。控制系统会立即处理这些数据，然后由铜管拉拔装置上游的机械装置控制材料进入模具。此外，超动态液压系统可确保快速、精确的旋转运动。

电液钳口控制
这项服务包括用专门为铜管生产设计的机械控制块取代维护成本高的柱塞。对于铜管生产中的敏感尺寸，可在人机界面上对时间进行单独设定。这种调整大大降低了维护需求，提高了铜管设备的生产效率。

关键的主要备件
我们建议为铜管生产中的核心设备配备可立即安装的备用组件。典型的例子包括专门为铜管生产设计的带有预装及调整好的凸轮的完整主轴。另一个例子是为铜管加工量身定做的完全组装好的备用拉拔机架。快速维修大大减少了铜管生产线的意外停机时间。西马克集团可提供所有铜管加工线的综合清单，详细列出推荐的备用部件和组件。